Podemos definir de Inspección de Calidad (IQ) como:

«Es una de las etapas de control de calidad, donde hay una pieza o parte de ella está dentro o fuera de las normas establecidas, que separa las piezas defectuosas no defectuosas. La inspección no se opone a la fabricación de artículos defectuosos, sólo nos permite separar lo bueno de lo malo «.
La tarea de inspección tiene por objeto garantizar que los productos manufacturados son idénticos a la muestra aprobada por el sector comercial y la CQ.
Esto significa que para hacer esta inspección, lo primero que debe estar calificado para el trabajo (tienen una formación específica) y vamos a utilizar, y una técnica cuidadosa y las evaluaciones visuales, instrumentos de medición, hojas de consulta y mesas individuales para cada modelo.
Es importante destacar que el concepto clásico de calidad, inicialmente asociado con el cumplimiento de sólo el de las especificaciones, más tarde se convirtió en una visión de satisfacción del cliente.

Evaluación Visual

Muy importante para iniciar la inspección de calidad. Parece necesario mencionar que esta evaluación está sujeta a dos normas básicas, con el apoyo de apariencia:

– Producto de una simetría perfecta, incluyendo las medidas que pueden ser controladas por la elaboración de un eje imaginario que pasa exactamente en el centro de fabricación.
– Establecer la armonía (colores, medidas, proporciones, costuras, etc.)
Si la evaluación visual es satisfactoria, se puede proceder a la evaluación técnica, y más largo, está repleto de características.

EVALUACIÓN TÉCNICA

Se trata de una búsqueda detallada de los defectos. En esta evaluación, la consulta técnica se convierte en habitual.

1 – De las materias primas o los procesos de transformación:

diferentes colores;
las manchas de tinta;
deformación después del lavado;
puntos después del lavado;
MIC defectuosos;
defectos en el tejido, etc.

2 – De los puntos y las costuras:

calidad de las juntas (resistencia, elasticidad, seguridad y aspecto);
La densidad de coser (puntos / cm);
costuras irregulares (los agujeros de la aguja, sin recortar, Fallen, ensamblar, etc.)

3 – General:

de acuerdo con las tablas de medición;
que pasa;
de alambre de limpieza;
envases.

Vale terminado el asunto, citando una frase de J. M. Juran, uno de los gurús de la calidad: «… Por cada 4 defectos encontrados por el control de calidad sólo se encontrará otro cliente … »

Fuente: Revista Costura Perfeita / Mario Romito